Lvlon lager vertikalt transportutstyr i Henan, Kina. Den vertikale bøtteheisen i LL-serien betjener metallurgi, kull, byggematerialer, korn, maskiner, farmasøytisk, kjemisk industri og næringsmiddelindustri og -løfter klumper, granulerte, pulveraktige og slipende tørre materialer inn i siloer, tårn og prosesslinjer. Intern-stålproduksjon, kjedemontering og drivintegrasjon. Fabrikk-direkte priser. OEM på høyde, skuffetype og materiale.
Lasting som aldri graver
Standard bøtteheisen graver. Bøttene stuper ned i materialhaugen i støvelen, skraper materiale inn med leppene og drar det opp. Leppen slites mot haugen ved hver passering. Gravemotstanden bruker strøm. Materiale søler og resirkulerer.
LL-serien laster annerledes. Fôrinntaket heller materiale direkte inn i bagasjerommet. Bøttene passerer gjennom denne sonen og materialet strømmer inn i dem ved tyngdekraft-innstrømming. Bøtteleppene berører aldri haugen. Det er ingen grave, ingen skrapeslitasje, ingen gravemotstand. Energien som vanlige heiser bruker på å slipe lepper gjennom hauger er spart. Og fordi materialet kommer skånsomt inn i bøtta, blir ikke skjørt granulært materiale-korn, fôrpellets-knust eller knust ved lastepunktet.
Det samme prinsippet styrer utslipp. Heisen går med lav hastighet-lav-hastighet, tungt-utkast. Ved hodet snur bøtta over tannhjulet og materialet renner ut av tyngdekraften med veiledet retningsbestemt strømning. Ingenting blir kastet mot huset ved høy hastighet, slik at slipende materiale ikke skurer huset, og støvet holder seg lavt.
Tre bøtter for tre materialer
| Bøttetype | Åpningsvinkel | Til |
|---|---|---|
| Dyp bøtte | 65 grader | Tørt, fritt-flytende granulært materiale-maksimal belastning per bøtte |
| Grunn bøtte | 45 grader | Fuktig eller dårlig flytende granulært materiale-tømmes rent |
| Spiss (trekantet) bøtte | Side-veggutvidelser | Klistret, tungt klumpmateriale-rettet gravitasjonsutslipp |
Feil bøtte forårsaker den klassiske bøtteheisklagen: tilbake-mating. En dyp bøtte med fuktig korn kan ikke tømme -materiale fester seg i hjørnene og faller ned igjen-, noe som sløser med kapasitet og kraft. Den grunne bøtta tømmes pålitelig for fuktig materiale. Den spisse bøttens side-veggforlengelser fører klebrige klumper ut ved utløpspunktet i stedet for å la dem feste seg. Å tilpasse bøtten til materialets flytbarhet eliminerer mesteparten av tilbake-matingen før den starter.
Kjeden som bærer lasten
Trekkelementet er en platehylse rullekjede-lenkeplater, ermer og ruller. Rullene ruller på tannhjultennene i stedet for å gli, så kjede- og tannhjulsslitasje forblir lav selv under tung belastning. Dette betyr mest med slipende materialer: malm, koks og småstein kaster grus som fungerer inn i hver klaring. Hylse-rullekonstruksjonen overlever der vanlige kjeder sliper seg ut.
Skuffebredden bestemmer kjedekonfigurasjonen. Bredder på 160–250 millimeter kjører enkeltkjede. Bredder på 320–630 millimeter kjører dobbeltkjede-to tråder deler lasten og hindrer brede skuffer fra å skjeve. Opptaksenheten ved halen holder kjedet strammet; et slakk kjede lar bøttene skrape dekselet og kjedet hopper tenner.
Spesifikasjoner
| Modell | Maks matestørrelse | Bøttehøyde | Bøttebredde | Bøttekapasitet | Høyde | Maks kapasitet |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LL250 | 90 mm | 200 mm | 250 mm | 3 L | 5–40 m | 25 m³/h |
| LL315 | 100 mm | 200 mm | 315 mm | 6 L | 5–40 m | 46 m³/h |
| LL400 | 110 mm | 250 mm | 400 mm | 12 L | 5–40 m | 75 m³/h |
| LL500 | 130 mm | 320 mm | 500 mm | 25 L | 5–40 m | 95 m³/h |
| LL630 | 150 mm | 400 mm | 630 mm | 50 L | 5–40 m | 148 m³/h |
Nominell kapasitet ved 0,8 fyllingsfaktor. Motorkraft og vekt per ordre-spesifikk generell tegning. Karbonstål anti-korrosjonsmaling eller rustfritt stål.
Alle modeller:Bulkdensitet under 2 t/m³, materialtemperatur opp til 250 grader, forseglet kabinett (støv-tett), 1 års garanti. OEM tilgjengelig.
FAQ
Spørsmål: Bøtteheis eller skruetransportør?
Vertikalløft over 10 meter: bøtteheis. Skruetransportører mister effektiviteten kraftig utover 45 graders helling og er lengde-begrenset. Horisontale eller korte skrå løp: skruetransportør, enklere og billigere. Slipende klumpmateriale på en vertikal heis: bøtteheisen er det pålitelige valget.
Spørsmål: Hva med tilbake-feed-hvordan eliminerer vi det?
To sjekker. Tilpass først kjedehastigheten til utløpsgeometrien-for raskt og materialet overskrider utløpet. For det andre, match bøttetypen til materialets flytbarhet-fuktig eller klebrig materiale trenger grunne eller spisse bøtter, tørt fritt-flytende materiale bruker dype bøtter. Både hastighet og bøttetype er riktig, tilbake-mating forsvinner i hovedsak.
Spørsmål: Kan den håndtere varmt eller slitende materiale?
Standardmodeller tar materiale opp til 250 grader og bulkdensitet under 2 t/m³. Malm, koks, småstein, klinker og kalkstein er vanlige plikter-tilstrømningsbelastning holder slipekontakten kort, og hylse-rullekjeden er bygget for korn. Over 250 grader krever en spesiell høy-temperaturoppbygging-spesifisert ved bestilling.
Kontakt Lvlon for høydedesign, skuffevalg og fabrikktilbud.
