Tremelpelletsmaskin
Produktoversikt
Denne kraftige- pelletsmøllen er konstruert spesielt for å behandle tremel, fint slipestøv og ulike biomassepulvere. Gjennom høy-mekanisk kompresjon forvandler den løse pulveraktige materialer til jevne sylindriske pellets med jevn tetthet og størrelse. Det er mye brukt av produsenter av biomassebrensel, treforedlingsanlegg for produksjon av dyresengetøy og resirkuleringsanlegg for landbruksavfall.
Kjerne tekniske fordeler
Høytrykkskompresjon skreddersydd for tremel
Tremel har en fin partikkelstørrelse, høyt medført luftinnhold og lav naturlig fiberbindingsstyrke, noe som gjør standard pelletiseringsmaskiner utsatt for å skli eller ujevn mating. Denne maskinen bruker en høy-ringdyse og kraftig-rullekombinasjon, sammen med et variabelt-frekvent tvungen matingssystem, som effektivt forhindrer "brodannende"-fenomenet med ultra-fint pulver i pelletiseringskammeret.
• Kapasitetsområde: Små-modeller (100–500 kg/t) og industrielle kontinuerlige-modeller (1–5 t/t).
• Driftsfordeler: Reduserer produksjonslinjens nedetid betraktelig som følge av sult eller kvelning, og sikrer stabil 24-timers kontinuerlig industriell drift.
Produkttetthet og materialkompatibilitet
• Pellettetthet: Ved å justere kompresjonsforholdet til formen, kontrolleres bulktettheten til ferdige pellets stabilt mellom 600–750 kg/m³, noe som reduserer lagringsfotavtrykk og reduserer logistikkkostnadene for langdistanse betydelig.
• Kompatible råmaterialer: Hardtrepulver, bartrepulver, slipestøv, fin sagflis, bambuspulver og blandet landbruks-skogbruksavfallspulver.
Kraftig-mekanisk struktur og slitasjebestandig-design
Bygget for strenge, kontinuerlige industrielle miljøer, er kjernekomponenter produsert av spesialiserte høyverdige-metaller:
• Transmisjonssystem: Bruker en herdet-girreduksjonsgirkasse sammen med høy-girdrift, som gir høyt utgangsmoment, jevn drift og minimalt mekanisk krafttap.
• Slitasjebestandige-komponenter: Dyser og valser er smidd av førsteklasses legert stål og behandlet via vakuumforkullende varmebehandling, noe som oppnår en overflatehardhet på HRC 58–62 og forlenger komponentutskiftingssyklusene betydelig.
Multi-spesifikasjonsdyser for ulike bruksområder
Ved å bytte ut ringdyser med forskjellige åpningsstørrelser, kan en enkelt maskinplattform fleksibelt tilpasse seg flere kommersielle krav:
• 6 mm / 8 mm spesifikasjoner: Brukes primært til husholdnings- og industrielle biomassevarmekjeler, med høy brennverdi og lavt askeinnhold.
• 10 mm spesifikasjoner: Brukes ofte i spesialiserte industrielle varmeovner eller store-biomassekraftverk.
• Rene tremelpellets: Presset helt uten kjemiske bindemidler, bredt brukt som høy-absorberende, miljøvennlig- sengetøy for hester, fjærfe og kjæledyr.
Streng kvalitetsinspeksjonsprosess
For å garantere langsiktig- driftsstabilitet ved levering, gjennomgår hver maskin en streng kvalitetskontrollinspeksjon i tre-trinn:
Råmaterialespektrometri og feildeteksjon:
Verifiserer den interne strukturelle integriteten til hovedaksler, girkassestøpte og legeringsstålplater for å eliminere skjulte mikro-sprekker.
Komponentbearbeiding Presisjonsmåling
Kontrollerer åpningstoleranser innenfor mikrometernivåer for å sikre jevne utladningshastigheter og optimal kompresjon.
Ingen-Last og last-Simuleringstestkjøringer
Utsatt for en kontinuerlig 4-timers fabrikktest som bekrefter termisk stabilitet, vibrasjonsspekter og jevn mating før pakking og forsendelse.
Tekniske spesifikasjoner
|
Punkt |
Spesifikasjonsparameter |
|
Kompatible råvarer |
Tremel, slipestøv, fin sagflis, biomasse fine pulverblandinger |
|
Inngangsfuktighetskrav |
10 % – 15 % (justert i henhold til spesifikke fiberegenskaper) |
|
Ferdig Pellet Diameter |
6 mm, 8 mm, 10 mm (tilpassbare alternativer tilgjengelig) |
|
Utstyrskapasitet |
100 kg/t til 5 t/t (tilpasset i henhold til prosjektskala) |
|
Drive Type |
Kraftig-gir direktedrift |
|
Elektrisk kontrollsystem |
Uavhengig distribusjonsskap med overbelastningsbeskyttelse og sanntidsstrømovervåking- |
FAQ
Spørsmål: Hva er de spesifikke fuktighetskravene for tremel?
A: Det optimale fuktighetsinnholdet varierer vanligvis mellom 10 % og 15 %. For høy fuktighet fører til løse, skjøre pellets, mens altfor tørt materiale øker friksjonsmotstanden, noe som får formen til å overopphetes eller stoppe produksjonen.
Spørsmål: Kan maskinen romme forskjellige formstørrelser?
A: Ja. Ved å bruke løfteutstyr for å erstatte ringdysen og justere rulleklaringen, kan maskinen bytte produksjon til pellets med 6 mm, 8 mm eller 10 mm diameter.
Spørsmål: Tilbyr du komplette produksjonslinjeoppsett utover bare hovedpelletsverket?
A: Ja. Vi leverer nøkkelferdige anleggsløsninger skreddersydd til ditt driftssted, som dekker knusing, tørking, batching, pelletisering, motstrømskjøling, sikting og automatisert pakkeutstyr.
Spørsmål: Hvordan kan jeg minimere slitasje på forbruksdeler?
A: Det anbefales å strengt kontrollere inngående fuktighet og materialrenhet (forhindre inntrengning av metallfragmenter eller sand) og regelmessig injisere høy-temperaturbestandig fett inn i rullelagrene i henhold til bruksanvisningen.
Populære tags: tremel pellet maskin, Kina tre mel pellet maskin leverandører, fabrikk
Et par
Treflis pelletsmaskinNeste
neiDu kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel